مهندس تحكم في العمليات — رأس الخير

الغرض من الوظيفة:

يتولى مهندس التحكم في العمليات مسؤولية إدارة وتحسين أنظمة التحكم في العمليات في مصنع InoChem لإنتاج رماد الصودا وكلوريد الكالسيوم من خلال عملية Solvay. يركز هذا الدور على ضمان عمل أنظمة الأتمتة في المصنع، بما في ذلك أنظمة التحكم الموزعة (DCS)، وأجهزة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLCs)، وواجهات الإنسان والآلة (HMIs)، بكفاءة وأمان. يقدم المهندس خبرة فنية في تهيئة وصيانة واستكشاف أخطاء أنظمة التحكم وإصلاحها، مما يساهم في الكفاءة التشغيلية للمصنع، وجودة المنتج، والامتثال لمعايير السلامة.

المسؤوليات الرئيسية:

تصميم وتحسين نظام التحكم في العمليات:

تطوير وتنفيذ استراتيجيات التحكم لتحسين أداء المصنع، ورفع جودة المنتج، وتعزيز استقرار العمليات.

تحليل بيانات الإنتاج لتحديد مجالات التحسين في أنظمة التحكم، وإجراء التعديلات اللازمة لتحقيق الأداء الأمثل.

التعاون مع مهندسي العمليات لدمج نماذج العمليات في منطق نظام التحكم لتحسين الأتمتة وتقليل التباين.

صيانة النظام واستكشاف الأخطاء وإصلاحها:

مراقبة أداء أنظمة DCS وPLC وSCADA لضمان التشغيل السلس والموثوق.

تشخيص وحل مشكلات نظام التحكم، والعمل مع المشغلين وفرق الصيانة لتقليل وقت التوقف عن العمل.

تنفيذ برامج الصيانة الوقائية لضمان عمل أنظمة التحكم بكفاءة ومنع الأعطال غير المتوقعة.

تحسينات التحكم في العمليات:

العمل على مبادرات التحسين المستمر لتعزيز أتمتة والتحكم في العمليات داخل المصنع، وتحديد الفرص لتقليل استهلاك الطاقة، وتحسين الإنتاجية، وتقليل النفايات.

تطوير استراتيجيات تحكم جديدة، وأنظمة إنذار، ومنطق تشابك (interlock logic) لتحسين سلامة وموثوقية العمليات.

تقديم الخبرة الفنية لترقيات وتوسعات أنظمة التحكم، مع ضمان تنفيذ التغييرات بكفاءة وبما يتماشى مع أهداف المصنع.

تنفيذ المشاريع:

المشاركة في تصميم وتهيئة وتشغيل أنظمة الأتمتة والتحكم الجديدة، والتأكد من تلبيتها لمتطلبات المصنع.

دعم المشاريع الرأسمالية التي تتضمن أنظمة التحكم، وضمان تكاملها مع البنية التحتية الحالية مع تقليل التعطيل في العمليات إلى أدنى حد.

العمل بشكل وثيق مع الموردين والمقاولين الخارجيين أثناء تركيب الأنظمة وترقيتها، لضمان التنفيذ في الوقت المناسب وبجودة عالية.

الامتثال والسلامة:

ضمان امتثال أنظمة التحكم لمعايير الصناعة وبروتوكولات سلامة المصنع، بما في ذلك إدارة سلامة العمليات (PSM) ولوائح OSHA.

تنفيذ تشابكات السلامة، والإنذارات، وأنظمة الإغلاق في حالات الطوارئ (ESD) حسب الضرورة لحماية المصنع والمعدات والأفراد.

مراجعة أنظمة التحكم بانتظام لضمان الامتثال لمعايير السلامة وإجراء التحديثات أو التحسينات اللازمة.

تحليل البيانات وإعداد التقارير:

استخدام البيانات المستمدة من أنظمة التحكم لمراقبة أداء المصنع، واكتشاف الشذوذ، والتوصية بالتحسينات.

تقديم تقارير دورية حول أداء نظام التحكم، ووقت التوقف، والحوادث، مع تسليط الضوء على مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) لإدارة المصنع.

توثيق تغييرات النظام، والتهيئات، وأنشطة استكشاف الأخطاء وإصلاحها للحفاظ على سجلات دقيقة للرجوع إليها مستقبلاً.

السياسات والإجراءات:

الالتزام بسياسات السلامة والتشغيل والبيئة الخاصة بالمصنع، وضمان تنفيذ جميع الأعمال بما يتوافق مع معايير ولوائح الشركة.

تطوير وصيانة إجراءات التشغيل القياسية (SOPs) الخاصة بتشغيل وصيانة واستكشاف أخطاء أنظمة التحكم وإصلاحها.

ضمان توثيق واعتماد جميع تعديلات وتحديثات النظام وفقاً لإجراءات إدارة التغيير المعمول بها.

الميزانية:

المساعدة في إعداد وإدارة ميزانيات صيانة ومشاريع أنظمة التحكم.

تتبع وتقديم تقارير حول النفقات المتعلقة بترقيات أنظمة التحكم، وأعمال الصيانة، والتركيبات الجديدة.

تقديم حلول فعالة من حيث التكلفة لصيانة وتحسين أنظمة التحكم مع الالتزام بالميزانية المخصصة.

القيادة:

تقديم التوجيه الفني لفنيي أنظمة التحكم وأعضاء الفريق الآخرين، وتوفير الإرشادات اللازمة حول استكشاف الأخطاء وإصلاحها، وتهيئة الأنظمة، وأعمال الصيانة.

قيادة فرق عمل متعددة الوظائف في مبادرات تحسين التحكم في العمليات، والتنسيق مع أقسام الهندسة والعمليات والصيانة.

تعزيز ثقافة السلامة والتحسين المستمر والعمل الجماعي داخل فريق التحكم في العمليات.

إعداد التقارير:

تقديم تقارير دورية لإدارة المصنع حول أداء أنظمة التحكم، والحوادث، والتحسينات.

الاحتفاظ بسجلات مفصلة لتهيئة أنظمة التحكم، والتغييرات، والمشكلات للرجوع إليها في استكشاف الأخطاء وإصلاحها والتحليل مستقبلاً.

تقديم الملاحظات والتحديثات لأصحاب المصلحة فيما يتعلق بمشاريع ومبادرات أنظمة التحكم الجارية.

التواصل:

التعاون مع المشغلين والمهندسين وفرق الصيانة لضمان تلبية أنظمة التحكم للاحتياجات التشغيلية للمصنع.

التواصل مع الموردين والمقاولين الخارجيين أثناء تركيب أو صيانة أو ترقية أنظمة التحكم.

تسهيل التواصل الواضح بين الأقسام فيما يتعلق بمسائل أنظمة التحكم، بما في ذلك تغييرات النظام، وجهود استكشاف الأخطاء وإصلاحها، وتحسينات السلامة.

ملاحظة:

يُسمح للمواطنين الهنود فقط بالتقديم.

يجب على المرشحين الذين لديهم خبرة لا تقل عن 10 سنوات في مصانع رماد الصودا (Soda Ash) وكلوريد الكالسيوم (Calcium Chloride) التقديم.

المهارات

الخبرة:

خبرة تزيد عن 10 سنوات في هندسة التحكم في العمليات داخل مصنع كيميائي أو بيئة تصنيع صناعية.

خبرة واسعة في تهيئة وبرمجة وصيانة أنظمة DCS وPLC وSCADA.

خبرة عملية في استكشاف أخطاء أنظمة التحكم وإصلاحها وتحسينها في بيئة العمليات المستمرة، ويفضل أن يكون ذلك في قطاع الكيماويات أو البتروكيماويات.

خبرة في العمل مع أنظمة سلامة العمليات، بما في ذلك أقفال السلامة، وأنظمة الإغلاق في حالات الطوارئ (ESD)، وإدارة الإنذارات.

المهارات:

إتقان تصميم وتهيئة وبرمجة أنظمة التحكم باستخدام منصات DCS وPLC وSCADA (مثل Siemens وHoneywell وRockwell Automation).

مهارات تحليلية قوية وقدرة على حل المشكلات، مع القدرة على استكشاف مشكلات أنظمة التحكم المعقدة وإصلاحها.

مهارات تواصل وشخصية ممتازة، مع القدرة على العمل بفعالية عبر أقسام متعددة ومع الموردين الخارجيين.

القدرة على إدارة مشاريع متعددة في وقت واحد، وتحديد أولويات المهام، والوفاء بالمواعيد النهائية في بيئة عمل سريعة الخطى.

معرفة بمبادئ هندسة العمليات وتطبيقها على أنظمة التحكم في بيئة الإنتاج الكيميائي.

الإلمام بلغات برمجة أنظمة التحكم، مثل منطق السلم (ladder logic)، ومخططات كتل الوظائف (function block diagrams)، أو أدوات تهيئة واجهة الآلة البشرية (HMI).